Produksjonsprosessen med matvare -frityrpapir

Produksjonsprosessen med matvare -frityrpapir inkluderer generelt følgende hovedtrinn:
Valg av råstoff
Tremasse: Høykvalitets jomfru tremasse, for eksempel barmasse av tremasse og bred - Bladet tremasse, er vanligvis valgt. Nålvedemasse har lange fibre, høy styrke, og kan gi papir god seighet og strekkfasthet; Hardtre massefibre er korte og har gode egenskaper, noe som kan gjøre overflaten på papiret jevnere. De to er blandet i en viss andel for å oppnå ideelle fysiske egenskaper.
Tilsetningsstoffer: Tilsetningsstoffer til matkvalitet, som våtstyrke -midler, kan forbedre styrken i papiret i fuktige miljøer; Oppbevaringshjelpemidler kan hjelpe fibre og fyllstoffer med å holde seg bedre i papiret, og forbedre kvaliteten og stabiliteten til papiret; Det er også noen oljebestandige og vanntette midler som gir papir god olje og vannmotstand, og sikrer at det ikke blir skadet eller deformert på grunn av olje og fuktighet i maten i det høye temperaturmiljøet til en luftfrier.
masse
Knusing: Skjær tømmerstokkene i passende trestykker og send dem til en pulper. Tilsett en passende mengde vann for å knuse trebitene i fibre og lag grov masse.
Screening og rensing: Grov masse filtreres gjennom screeningsutstyr for å fjerne urenheter som sagflis, bark, etc. Deretter utføres rensingbehandling for å fjerne små urenheter som sandpartikler og metaller ytterligere, og sikrer rensheten til massen.
Slått: Den rensede massen blir utsatt for massebehandling, der fibrene blir utsatt for krefter som skjær og friksjon gjennom mekanisk handling, noe som resulterer i fiberseparasjon og pulverisering. Dette øker det spesifikke overflatearealet og sammenflettingsevnen til fibrene, og forbedrer dermed styrken og fleksibiliteten til papiret.
Papermaking
Ingredienser: I henhold til ytelseskravene til produktet, blandes forskjellige typer masse og tilsetningsstoffer jevnt i en viss andel for å tilberede en masse som er egnet til å produsere luftfrierpapir.
Kopiering: Den tilberedte massen mates inn i en papirmaskin og fordelt jevnt på papirbeltet gjennom en strømningsboks. Under virkning av tyngdekraft og vakuumsug blir fuktigheten raskt filtrert ut, og fibrene samles gradvis for å danne våte papirark.
Klemmer: Våt papir passerer gjennom den pressende delen og presser ytterligere fuktighet gjennom mekanisk trykk, forbedrer tørrheten og tettheten i papiret og forbedrer styrken.
Tørking: Etter å ha trykket, kommer papiret inn i tørkeseksjonen og tørkes med dampoppvarmet tørkesylindere eller varm luft for å fjerne gjenværende fuktighet fra papiret, oppnå det spesifiserte fuktighetsinnholdet og ytterligere stabilisere og forbedre de fysiske egenskapene til papiret.
Overflatebehandling
Belegg: For ytterligere å forbedre oljemotstanden, vanntetting og anti -klistrende egenskaper ved luftfrierpapir, utføres beleggbehandling vanligvis på overflaten av papiret. Beleggsvæske er vanligvis sammensatt av matkvalitets polymermaterialer, oljebestandige midler, vanntettingsmidler, etc., og er jevnt belagt på overflaten av papir gjennom beleggutstyr for å danne et tynt lag med belegg.
Polering: Etter belegg blir papiret utsatt for en kalendermaskin, som bruker mekanisk trykk og temperatur for å gjøre overflaten på papiret jevnere og jevnere, og forbedre glans og utskrifts tilpasningsevne til papiret. Samtidig kan det også gjøre beleggbindingen tettere med papiret, og forbedre stabiliteten og holdbarheten til belegget.
Splittemballasje
SLITTE: Skjær overflaten som er behandlet stor papirrulle i forskjellige størrelser som er egnet for bruk i luftfrityrer i henhold til den spesifiserte størrelsen og spesifikasjonene.
Emballasje: Etter kvalitetsinspeksjon pakkes kuttfrytepapiret i en viss mengde, vanligvis ved bruk av emballasjematerialer som plastfilm eller papirbokser, for å forhindre forurensning og skade på papiret under transport og lagring.
Gjennom hele produksjonsprosessen må produsentene strengt samsvare med matrelaterte sikkerhetsstandarder og hygieneforskrifter for å sikre kvaliteten og sikkerheten til Air Fryer -papir, slik at det trygt kan brukes til matlaging.